Kinë Procedura e saldimit të fabrikës së kornizës hapësinore të çelikut dhe prodhuesve |Puye

Welding procedure of steel space frame Featured Image

Procedura e saldimit të kornizës hapësinore të çelikut

1.Kërkesat e cilësisë për kornizën e hapësirës së topit me bulona dhe përbërësit Materiali i shiritit: Gjatësia e zbrazjes dhe gabimi i saldimit të tubit dhe shufrës së çelikut janë brenda ±1mm Topi i bulonit: Nuk duhet të ketë çarje në sipërfaqe, gabimi i distancës nga qendra e topit në sipërfaqja e vrimës së vidës është brenda ±10,2 mm, dhe devijimi i këndit të vrimës së vidës është ±30′.Saldimi duhet të kryhet sipas GBJ97-81: saldimi i komponentëve duhet të jetë me forcë të barabartë dhe cilësia e saldimit duhet të kontrollohet rreptësisht.Topi duhet të nxehet në 50° përpara se të saldohet me elektroda 5016 ose 5015.

2. Nota e cilësisë së saldimit: saldimi i lidhjes ndërmjet pllakës mbështetëse, topit të bulonit dhe pllakës së pjesës së ngulitur është e gjitha e salduar, nota e cilësisë është 2 dhe pjesa tjetër është 3. Vizatimet e ndërtimit duhet të arrijnë nivelin e dytë.

3. Çeliku i përdorur në strukturën mbajtëse duhet të ketë dëshmi të qëndrueshmërisë në tërheqje, zgjatjes, rezistencës në rrjedhje dhe përmbajtjes së squfurit dhe fosforit, dhe struktura e salduar duhet të ketë gjithashtu dëshmi të përmbajtjes së karbonit.Çeliku i përdorur për strukturat mbajtëse të salduara dhe strukturat e rëndësishme mbajtëse jo të salduara duhet të kenë gjithashtu një garanci kualifikimi për testimin e përkuljes së ftohtë.

4.Inspektimi i cilësisë së tegelave të saldimit të kornizave hapësinore duhet të plotësojë kërkesat standarde dytësore të specifikuara në <> (GB50205-2020).

5. Niveli i cilësisë së saldimit duhet të jetë në përputhje me standardin aktual kombëtar "Kodi për Saldimin e Strukturave të Çelikut" GB 50661 Metoda e inspektimit duhet të jetë në përputhje me standardin aktual kombëtar "Kodi për pranimin e cilësisë së ndërtimit të inxhinierisë së konstruksioneve të çelikut" GB 50205. Për saldimet prapa me një trashësi më të vogël se 6 mm, zbulimi i defekteve me ultratinguj nuk duhet të përdoret për të përcaktuar shkallën e cilësisë së saldimit.6.Kur tubi i çelikut dhe pllaka mbyllëse dhe koka e konit formojnë një shufër, saldimet e prapanicës në të dy skajet janë saldime me penetrim të plotë.

Na dërgoni email

Detajet e produktit

Etiketat e produktit

saldim:

Procesi i saldimit është një proces i rëndësishëm në prodhimin e kornizës hapësinore të çelikut dhe duhet të kryhet në përputhje të plotë me udhëzimet e funksionimit të saldimit.Minimizoni stresin e mbetur të shkaktuar nga saldimi dhe korrigjoni në kohë deformimin me anë të ngrohjes me flakë.

A. Kur tubi i çelikut është salduar me pllakën mbyllëse dhe tubin e çelikut, brazda duhet të hapet sipas kërkesave dhe këndi i brazdës duhet të plotësojë kërkesat e këndit të formuar midis elektrodës dhe sipërfaqes së brazdës për të shmangur shkrirjen dhe përfshirja e skorjeve.Përveç kësaj, hendeku i brazdës duhet të jetë mjaft i madh në mënyrë që harku i elektrodës të mund të arrijë në fund të brazdës dhe të shmangë thellësinë e pamjaftueshme të depërtimit.
B. Shmangni vendosjen e tegelit të saldimit në mes të shufrës kur tubi i çelikut është i prerë.
C. Çështjet që kërkojnë vëmendje në funksionimin e saldimit:
a.Gjatë saldimit me hark manual, diapazoni i përcjelljes nuk duhet të jetë shumë i madh dhe përdoret saldimi me shumë kalime dhe me shumë shtresa.
Gjatë procesit, rruaza e saldimit ose skorja e saldimit ndërshtresore, përfshirja e skorjeve, oksidi, etj. duhet të hiqen rreptësisht.Mund të përdoret rrota bluarëse, çeliku.
Mjete të tilla si furça teli.
b.E njëjta shtresë saldimi duhet të saldohet vazhdimisht dhe të përfundojë në të njëjtën kohë.
c.Për nyje të ndryshme saldimi, pas përfundimit të saldimit, skorja dhe spërkatja e metalit në sipërfaqen e saldimit duhet të pastrohen.
Kontrolloni cilësinë e pamjes së saldimit dhe nuk duhet të ketë depresion, rruazë saldimi, nënprerje, vrimë fryrje, mungesë shkrirjeje, çarje
dhe defekte të tjera ekzistojnë.
d.Pas saldimit të saldimit të prapanicës, zbulimi i defektit me ultratinguj duhet të kryhet pas 24 orësh.